En los sistemas hidráulicos, los filtros de alta presión son más que un accesorio; se les considera el primer mecanismo de defensa contra el desgaste prematuro de componentes costosos, como actuadores, bombas y válvulas.
La selección incorrecta de estas piezas puede resultar en fallas importantes, de costoso tiempo de inactividad y una disminución de la vida útil del sistema.
Por ello, se recomienda obtener apoyo de expertos en este campo, como lo es MaxipressTec. Así, es posible elegir filtros que se ajusten adecuadamente a las exigencias de su aplicación.
Diferenciando la presión nominal y la presión de colapso
El error común al elegir un filtro de alta presión está en tener presente la presión máxima de la línea, dejando de lado los límites estructurales internos que tiene el filtro. Existen dos métricas de presión que deben ser analizadas:
- Presión nominal de la carcasa (Alojamiento): es la presión máxima de trabajo que puede llegar a soportar el cuerpo metálico del filtro sin llegar a deformarse o fallar. En el caso de los filtros de alta presión este valor tiende a estar en el rango de 210 hasta 420 bar aproximadamente, de acuerdo a su aplicación.
- Presión de colapso del elemento filtrante: es la presión diferencial máxima que el elemento filtrante interno puede llegar a soportar antes de romperse o colapsar. Cuando el elemento se obstruye por partículas, la presión llega a incrementar antes de este. Si esta presión diferencial excede el límite de colapso, entonces el medio filtrante se rompe liberando cada una de las partículas atrapadas de vuelta al sistema generando un daño importante.
Por tanto, el filtro de alta presión teniendo una carcasa para 400 bar debe contar con una pieza filtrante que presente presión de colapso alta para impedir la liberación de contaminantes y obstrucción.
Métrica de la limpieza
Para analizar la calidad real de un filtro, es necesario comprender su nivel de eficiencia.
Interpretación del Beta Ratio
El Beta Ratio (β) es el estándar que permite medir el nivel de eficiencia real con el que cuenta un filtro conforme a las normativas establecidas.
Se calcula dividiendo la cantidad de partículas de un tamaño determinado antes del filtro entre la cantidad de partículas del mismo tamaño después del filtro:
| Beta Ratio (βx) | Porcentaje de eficiencia | Tipo de filtrado |
| β10=2 | 50% | Filtrado Nominal (baja precisión) |
| β10=75 | 98.7% | Filtrado Absoluto (estándar industrial) |
| β10=1000 | 99.9% | Filtrado de Alta Eficiencia |
Para conseguir un rendimiento óptimo en el caso de los sistemas o unidades hidráulicas modernas, es necesario que un filtro con un βx ≥ 75 para el micronaje seleccionado, garantizando una limpieza del fluido que cumple con las normas contempladas y requeridas por fabricantes de equipos.
¿Debería estar el filtro de alta presión en la línea principal?
Sí. Los filtros de alta presión son creados para ser ubicados en la línea de presión principal, por lo general, luego de la bomba y antes de los elementos más sensibles.
Un filtro eficiente en todo momento debe contar con un indicador de presión diferencial. Se trata de un dispositivo que tiene la capacidad de medir la diferencia de presión entre la entrada y la salida del elemento filtrante.
- A medida que se satura, la presión diferencial incrementa.
- Cuando el elemento se encuentra limpio, la presión diferencial baja.
- Cuando se alcanza un punto crítico, el indicador se activa alertando al operador para sustituir el elemento filtrante. Es un sistema que impide el colapso del filtro y asegura que no se trabaje en modo bypass de forma prolongada.
Material y sello
La selección del material tiene un impacto a nivel de la durabilidad de la carcasa y la compatibilidad con el fluido.
Impacto de la temperatura en la selección del material del sello
La carcasa es típicamente de acero inoxidable o acero al carbón, por tanto, deben ser seleccionadas conforme a la composición química y la temperatura del fluido:
- FKM (Viton). Se requiere para elevadas temperaturas o fluidos sintéticos, como el fosfato de éster, común en entornos de alta seguridad donde es necesaria la resistencia al fuego.
- NBR (Nitrilo). Estándar para aceites minerales y gran parte de los fluidos hidráulicos a base de petróleo.
¿Dónde comprar carcasas y elementos filtrantes certificados de alta presión?
Para asegurar el rendimiento y la seguridad de un sistema, conviene adquirir filtros de alta presión y elementos filtrantes de repuesto, a través de distribuidores autorizados como, MaxipressTec.
Es clave comprobar que los repuestos conserven el mismo Beta Radio y la presión de colapso indicada para el housing original. El reemplazo por elementos genéricos que sean de baja calidad puede llegar a comprometer la integridad de todo el circuito.
Antes de llevar a cabo la compra un filtro de elevada presión, es necesario considerar los siguientes aspectos:
- Presión de carcasa. ¿Soporta la presión máxima de ráfaga del sistema?
- ¿El filtro soporta al menos el 120% del caudal nominal de su bomba para evitar el bypass?
- ¿Cuál es el Beta Ratio del elemento filtrante? Elija βx ≥ 75.
- ¿El filtro incluye un indicador de presión diferencial funcional?
- ¿El sello es compatible con el tipo de fluido y la temperatura máxima de operación?
En MaxipressTec contamos con personal altamente capacitado para aclarar cualquier tipo de duda relacionada con equipo de alta presión. Le invitamos a comunicarse a través del correo electrónico ventas@maxipresstec.com o mediante el número de teléfono (722) 773 6689 para obtener toda la información necesaria.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la “presión de colapso” del elemento filtrante y por qué es un riesgo de seguridad?
Es la presión diferencial máxima que el material del elemento filtrante puede llegar a soportar antes de romperse de forma estructural.
- Riesgo. Si el filtro se obstruye y la presión diferencial excede este límite, el elemento se llega a romper, liberando toda la contaminación que había atrapado de forma directa en la línea de alta presión, provocando daños inmediatos a los componentes.
- Mitigación. Los filtros deben contar con un indicador de saturación que alerte al operador antes de alcanzar la presión de colapso, o activar la válvula bypass.
¿Cuál es el riesgo de que la válvula Bypass se active constantemente?
La válvula Bypass es un elemento de seguridad. En caso de que la presión diferencial a través del filtro se vuelve muy alta, la válvula se abre para desviar el fluido alrededor del elemento filtrante e impedir el colapso.
- Riesgo de Activación Constante: Si el bypass está activo, entonces el fluido contaminado pasa de forma directa a los componentes sensibles. Un filtro mal dimensionado que trabaja de manera constante en bypass es, literalmente, inútil y una fuente de daño continuo al sistema.
¿Cómo influye el material del sello (Viton/FKM vs. NBR) en la selección de un filtro de alta presión?
El material del sello (la junta tórica u O-Ring) debe tener compatibilidad con el fluido y la temperatura, porque la falla del sello puede generar fugas peligrosas de elevada presión.
- NBR (Nitrilo). Estándar para aceites minerales hidráulicos a base de petróleo y temperaturas moderadas.
- FKM (Viton®). Sumamente necesario para fluidos sintéticos resistentes al fuego o en aplicaciones de alta temperatura, porque el NBR se degradará rápidamente, generando fugas y fallas del sistema.
