El gas booster es una alternativa para aumentar la presión de vapores provenientes de una fuente de baja presión hasta niveles significativos que pueden llegar a superar los 30,000 PSI.
En comparación con los compresores convencionales, en cuanto a motores eléctricos, este tipo de piezas trabaja a través del principio de accionamiento, lo que lo hace ser un elemento intrínsecamente seguro para entornos con riesgo de explosión.
En MaxipressTec, como expertos en tecnología Maximator, hemos creado sistemas donde el gas de este tipo no es simplemente un componente, sino un verdadero motor de procesos cruciales en la industria energética, aeroespacial y de manufactura avanzada.
Principio de funcionamiento
El funcionamiento de estas piezas radica en la transferencia de fuerza mediante áreas diferenciables. En este sentido, un pistón de aire que sea de cruciales gran diámetro, impulsado por aire comprimido, se encuentra conectado de forma mecánica a un pistón de gas de menor diámetro.
Esta diferencia en las superficies permite que la fuerza del aire se concentre en una área pequeña de gas, lo que aumenta la presión de salida de manera proporcional a la relación de compresión del equipo.
Se trata de una arquitectura que permite alcanzar presiones de ultralta presión (ultra high pressure) sin tener que necesitar motores térmicos o eléctricos que sean complejos.
Aplicaciones estratégicas del gas booster
La versatilidad de un amplificador de gas ayuda a su integración en diversos sectores, donde la pureza y la presión son innegociables:
Llenado de cilindros y acumuladores
Dentro de las aplicaciones más comunes se encuentra el aprovechamiento de gas residual. Es decir, cuando un cilindro de nitrógeno cae por debajo de la presión que se necesita para un proceso, el gas tipo booster toma ese gas remanente y lo que hace es comprimirlo hasta el nivel que se desea, disminuyendo considerablemente el desperdicio y optimizando los costos logísticos.
Pruebas de fuga y estanqueidad
En el caso de la industria aeroespacial, la integración de los componentes es crucial. En el moldeo por inyección con gas, estas piezas proporcionan la presión necesaria para formar cavidades internas en las piezas de plástico. Esto reduce el peso y mejora mucho la calidad de la superficie, sin afectar la estructura. El uso de un booster con gas inerte como en el caso del nitrógeno o helio permite llevar a cabo pruebas de caída de presión con una precisión milimétrica.
Por ser equipos libres de lubricación, se puede asegurar que el gas de prueba no llegue a contaminar los componentes internos de satélites o aeronaves.
Inyección de gas en procesos de plástico
En el moldeo por inyección con gas, estas piezas proporcionan la presión necesaria para formar cavidades internas en las piezas de plástico. Esto reduce el peso y mejora mucho la calidad de la superficie, sin afectar la estructura.
Ventajas del diseño “oil-free” (libre de aceite)
Un gas tipo booster que sea de excelente calidad, como el caso de los que ofrecemos en Maximator, cuenta con una separación física total entre la sección de compresión de gas y la de aire de accionamiento.
Esto se consigue a través de un sistema de sellos dinámicos que son de alto rendimiento y una sección de distancia que impide que cualquier rastro de aceite lubricante del aire comprimido pueda migrar hacia el gas de proceso.
Esta es una característica obligatoria para el manejo de oxígeno, donde la presencia de hidrocarburos generaría una ignición catastrófica.
Gestión térmica y el efecto Joule-Thomson
Un aspecto técnico avanzado que determina a un integrador experto como en el caso de MaxipressTec es la gestión del calor. Cuando se puede comprimir un gas, la temperatura incrementa. En caso contrario, al expandirse, el gas se enfría.
Un gas tipo booster que se encuentre bien integrado debe disponer de sistemas de enfriamiento en las camisas de compresión o intercambiadores de calor a la salida. Esto es. Esto es para proteger los sellos del equipo y asegurar que la lectura de presión en el manómetro de alta presión sea real y no se encuentre inflada por la expansión térmica del gas.
¿Su proceso requiere una presión de gas superior a la de sus cilindros actuales?
En MaxipressTec, somos especialistas en la integración de soluciones de gas booster para los desafíos más exigentes. Deje que nuestros ingenieros calculen la relación de compresión ideal para su planta.
Para conocer más sobre nuestros productos que tenemos disponibles, puede contactarnos a través del:
- Correo electrónico: ventas@maxipresstec.com
- Número de teléfono: (722) 773 6689.
Preguntas frecuentes
¿Qué gases puede manejar un gas tipo booster?
Importante: parte de los gases industriales son compatibles, incluyendo el oxígeno, el argón, el nitrógeno, el hidrógeno y la mezcla de gases. Es esencial comprobar la compatibilidad de los sellos conforme a la naturaleza química del gas.
¿Requiere energía eléctrica para funcionar?
No. El gas tipo booster es un equipo completamente neumático, ideal para cualquier entorno. Es decir que solo necesita una fuente de aire comprimido industrial para accionar el pistón motriz, lo que lo hace ser idóneo para áreas clasificadas o remotas.
¿Cómo se controla la presión de salida?
La presión de salida es una función de tipo directa en la presión de aire de accionamiento. Al momento de ajustar un regulador de presión en la línea de aire, el booster lo que hace es detenerse de forma automática cuando llega a alcanzar el equilibrio de fuerzas, conservando la presión sin consumir más aire.
Revisado por:
Ing. Humberto Flores Hurtado
Ingeniero en Electromecánica
Es un experto con más de 20 años de trayectoria en el sector industrial de fluidos y control de alta presión. Su sólida carrera en Parker Hannifin, líder mundial en tecnologías de movimiento y control, le ha otorgado un profundo conocimiento técnico. Con certificaciones como “Certified Fluid Power Specialist” y experiencia en proyectos para empresas clave como Pemex, su pericia no solo se basa en la teoría, sino en la aplicación práctica y en la solución de desafíos reales. Su liderazgo en MaxipressTec garantiza que cada servicio y producto ofrecido cuenta con el respaldo de una autoridad en la materia.
LinkedIn: Humberto Flores
