El uso de la válvula de alta presión, junto a un manómetro en sistemas hidráulicos resulta de crucial importancia. Esto se debe a que la válvula se encarga de controlar los niveles de presión según las necesidades del proceso que se está realizando. Mientras que, el manómetro se encarga de proporcionar mediciones precisas de la presión actual dentro del sistema.
Su combinación permite contar con mayor precisión, seguridad y control, además de información de mucha relevancia en tiempo real. Por lo que, es recomendable implementar válvulas y manómetros de alta calidad que brindan un funcionamiento confiable y preciso.
¿Para qué sirve una válvula de alta presión?
La válvula de alta presión, como explicamos, se encarga de controlar el paso de fluidos o gases a altos niveles de presión. Se utilizan principalmente para regular la presión, proporcionar un flujo de fluidos en una dirección específica o para evitar que la presión exceda los niveles determinados. Algo que permite prevenir daños, fugas y potenciales accidentes que retrasan el desarrollo de procesos y representan costos operativos superiores.
Existen distintos tipos de válvulas como las de bola, de aguja, de compuerta y otras más. Cada una de éstas es diseñada y desarrollada para llevar a cabo procesos específicos y por lo general son elementos indispensables en industrias que utilizan equipos hidráulicos con altos niveles de presión. Por lo que es importante contar con el dispositivo adecuado según las necesidades específicas de cada sector y proceso.
¿Para qué sirven los manómetros de alta presión?
Por otra parte, un manómetro de alta presión es un dispositivo especialmente diseñado para soportar altos niveles constantes de presión en entornos de alta exigencia. Este dispositivo se encarga de medir la presión de un fluido dentro de un sistema. Por lo general es implementado para realizar un monitoreo preciso de la presión y contar con lecturas relacionadas a ésta. Lo que permite, contar con un mayor nivel de seguridad y evitar fallas como fugas y otros problemas en los sistemas.
¿Para qué se combinan estos componentes en un sistema?
Un sistema hidráulico está conformado por distintos componentes y cada uno realiza una función de importancia para que todo marche de acuerdo al plan durante el desarrollo de procesos. La combinación de la válvula y el manómetro se realiza debido a distintos motivos, en MaxipressTec le enseñamos los más relevantes:
Mayor nivel de control y regulación
Si se utilizan bombas de alta presión, se debe conectar la salida de éstas a la entrada del manómetro y posteriormente realizar una conexión a la entrada de la válvula luego del manómetro. De esta forma el fluido puede ser medido y regulado de manera eficiente antes de salir por un cilindro hidráulico, una boquilla, o un sistema de prueba. Algo que proporciona un nivel ideal de control y regulación desde el inicio hasta el final del procedimiento.
Por una parte, la válvula ajusta la presión de entrada o salida de un sistema, por otra parte, el manómetro proporciona una lectura de la presión resultante. Mientras que la bomba puede ser utilizada como la fuente clave para impulsar el fluido a través de las conexiones o tuberías.
Procesos de monitoreo para garantizar la seguridad
Como se puede suponer, el manómetro brinda información sobre el nivel de presión actual que existe en el interior del sistema. Estas mediciones se utilizan para verificar que la presión se mantiene dentro de los límites seguros para evitar fugas o bloqueos. De esta forma, si se excede el nivel de presión, la válvula puede reducirlo para proteger el sistema.
De manera que, la combinación entre las funciones de estos componentes permite realizar procesos mucho más controlados y seguros. Lo que disminuye las probabilidades de potenciales accidentes, daños en equipos y garantiza un mayor nivel de seguridad.
Combinación común en sistemas hidráulicos, neumáticos y de refrigeración
Es importante mencionar que la combinación de las funciones de las válvulas y manómetros resulta común en distintos sistemas utilizados en entornos de exigencia. En un sistema hidráulico, por ejemplo, la válvula se emplea con el fin de ajustar la presión de entrada a una bomba. Mientras que, el manómetro proporciona una lectura de la presión de salida de la bomba.
Como mencionamos al inicio, es importante implementar componentes de la más alta calidad como los que ofrece MaxipressTec. Solo de esta manera se podrá asegurar un funcionamiento confiable y seguro del sistema donde son implementados.
MaxipressTec y sus válvulas y manómetros de alta calidad
El uso de una válvula de alta presión junto a otros componentes como bombas y manómetros permite contar con un sistema completo y altamente funcional. Sin embargo, es necesario implementar componentes que sean de alta calidad para evitar cualquier imprecisión o falla durante el desarrollo de procesos.
MaxipressTec deja a su disposición una amplia gama de componentes, equipos y sistemas de alta presión de la mejor calidad que hay en el mercado. ¿Desea saber más? Comuníquese al correo electrónico ventas@maxipresstec.com o al número de teléfono (722) 773 6689 y con gusto responderemos a la brevedad para ofrecer la información necesaria y disipar cualquier tipo de duda.
